東莞模具電鍍的鍍硬鉻及鍍裝飾鉻的區(qū)別

東莞模具電鍍的鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等。

鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

根據(jù)其目的來(lái)判斷要鍍那種鉻

1.鉻酐濃度和硬度的關(guān)系

在其它工藝條件相同的時(shí)候，鉻酐濃度低時(shí)硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩(wěn)定。

2.硫酸含量和硬度的關(guān)系

東莞模具電鍍?cè)谡５腻冦t工藝規(guī)范中。鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在100：1。在其它濃度不變時(shí)，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應(yīng)增高。但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會(huì)下降。

3.電流密度和硬度的關(guān)系

在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達(dá)到一定極限時(shí)硬度趨向穩(wěn)定。

4.鍍鉻液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系

在較高溫度(65～75℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15～20%;在較低溫度(35～45℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒(méi)有多大差別。

5.鍍鉻層厚度與硬度的關(guān)系

東莞模具電鍍廠家介紹，一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的最高值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不會(huì)再增加。

6.鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。